工場の設備更新で過去図面を活用する方法|電子化しておくメリット

工場では、生産設備や空調、電気、配管など、さまざまな設備が稼働しています。設備の更新や改修を行う際には、現在の設備だけでなく、過去の施工内容や配管・配線の位置などを確認する必要があります。

しかし、工場の図面は長年にわたって蓄積されるため、古い図面が紙のまま保管されていたり、担当部署ごとに分散していたりすることがあります。

そこで役立つのが、設備更新を見据えて過去図面を電子化し、必要なときにすぐ確認できる状態にしておくことです。

工場の設備更新で過去図面が必要になる理由

設備を更新するときは、単純に古い機器を新しいものへ交換するだけではありません。

既存設備の設置場所や周辺設備との関係を確認する必要があります。

例えば、

  • 電気設備図
  • 配管図
  • 空調設備図
  • 給排水設備図
  • 機械設備図
  • 工場レイアウト図
  • 過去の改修工事図面

などが参考になります。

特に、現在は見えなくなっている配管や配線などについては、過去の図面が重要な手掛かりになる場合があります。

1.必要な図面をすぐに探せる

紙図面を大量に保管している工場では、「必要な図面がどこにあるのか分からない」という問題が起こりがちです。

電子化しておけば、建物名や設備名、図面番号などをもとにファイルを探せるため、紙図面を倉庫から探す作業を減らせます。

設備更新の打ち合わせ中に過去図面を確認したい場合でも、パソコンなどから必要なデータを閲覧しやすくなります。

2.設備の過去と現在を比較できる

工場では、設備の更新やレイアウト変更が繰り返されることがあります。

そのため、竣工時の図面と現在の図面を比較することで、

  • 以前の設備配置
  • 配管・配線の変更
  • 機器の更新履歴
  • 工場レイアウトの変更

などを確認できる場合があります。

ただし、古い図面が必ずしも現在の状態を正確に反映しているとは限りません。実際の設備や現場の状況と照合しながら利用することが重要です。

3.設備更新の計画を立てやすくなる

設備更新では、新しい機器をどこに設置するか、既存の配管や電源をどうするかなど、さまざまな検討が必要です。

過去図面を電子化して整理しておけば、設備の位置関係を確認しながら更新計画を検討できます。

例えば、設備図面と工場レイアウト図を確認しながら、更新対象設備の周辺にある機器や配管などを把握するといった使い方ができます。

4.工事関係者との情報共有がしやすい

工場の設備更新では、社内の設備担当者だけでなく、設計会社や施工会社、設備メーカーなど複数の関係者が関わることがあります。

紙図面の場合、原本をコピーして配布する必要があります。

電子化した図面であれば、必要なデータを共有しやすくなり、打ち合わせの際にも同じ資料を確認できます。

ただし、工場には機密性の高い設備情報が含まれる場合もあるため、電子化後のデータについてはアクセス権限や共有方法を適切に管理することが重要です。

5.古い図面の劣化に備えられる

工場で長期間保管されている図面には、汚れや折れ、破れなどが生じている場合があります。

青焼き図面などでは、経年によって線や文字が薄くなっていることもあります。

必要な図面を電子化しておけば、紙原稿を取り出すことなく内容を確認しやすくなります。

特に、今後も設備更新や改修が予定されている工場では、重要な図面を早めに電子化しておくことが有効です。

関連情報:工場の設備図面を電子管理化する方法

電子化前に整理しておきたいポイント

工場の図面を電子化するときは、スキャン作業だけでなく、電子化前の整理も重要です。

設備の種類ごとに分類する

例えば、

  • 生産設備
  • 電気設備
  • 空調設備
  • 給排水設備
  • 配管設備
  • 消防設備

などに分けておくと、電子化後に探しやすくなります。

工場・建屋ごとに整理する

複数の工場や建屋がある場合は、建物単位で分類します。

「○○工場」「第2工場」「本館」「倉庫」など、社内で使っている名称をそのまま活用すると分かりやすくなります。

工事時期を記録する

「竣工時」「2018年設備更新」「2023年配管改修」など、いつ作成された図面なのかを記録しておくと、過去の工事履歴を確認しやすくなります。

最新図面と過去図面を区別する

古い図面と現行図面を混在させると、誤って古い情報を参照する可能性があります。

ファイル名やフォルダを分けるなどして、現行図面と過去図面を明確に区別しましょう。

工場の図面は「将来の設備更新」も考えて電子化する

図面を電子化するときは、現在必要な図面だけを対象にするのではなく、将来の設備更新や改修に役立つ資料も検討するとよいでしょう。

例えば、現在は使用していない設備の図面でも、過去の配管経路や電気系統を確認するために役立つことがあります。

また、設備担当者が交代した場合でも、図面と工事履歴が整理されていれば、過去の経緯を引き継ぎやすくなります。

図面の電子化は、設備更新の準備であると同時に、工場の設備情報を次の担当者へ引き継ぐための基盤づくりにもなります。

電子化後のデータ管理も重要

電子化した図面は、保存するだけでは十分に活用できません。

例えば、

工場名 → 建屋 → 設備種類 → 工事年度

のようなフォルダ構成にしたり、ファイル名に管理番号や設備名を含めたりすると、目的の図面を探しやすくなります。

さらに、設備更新が行われたら新しい図面を追加し、旧図面についても履歴として適切に保存します。

こうすることで、

竣工 → 設備更新 → 改修 → 次回更新

という設備の履歴を継続的に管理できます。

まとめ

工場の設備更新では、現在の設備だけでなく、過去の施工内容や配管・配線などを確認するために、過去図面が重要な資料になります。

紙図面を電子化しておけば、

  • 必要な図面を探しやすくなる
  • 過去と現在の設備を比較できる
  • 設備更新の計画に活用できる
  • 工事関係者と共有しやすくなる
  • 古い図面の劣化に備えられる
  • 担当者の引き継ぎに役立つ

といったメリットがあります。

電子化する際は、設備の種類、工場・建屋、工事時期などで図面を整理し、現行図面と過去図面を区別して管理することがポイントです。

工場の設備更新は、数年に一度しか行わない設備も多く、いざ工事が決まってから過去図面を探すと、整理に時間がかかることがあります。

将来の設備更新や改修をスムーズに進めるためにも、余裕のある段階で過去図面を電子化し、必要な情報をすぐに利用できる状態にしておくことをおすすめします。

図面電子化センターでは、A0・A1・A2などの大判図面をはじめ、青焼き・白焼き・マイラー・製本図面など、さまざまな図面の電子化に対応しています。工場に保管されている大量の設備図面や過去の改修図面についても、原稿の状態や将来の利用方法に合わせた整理・電子化をご相談いただけます。

この記事の監修者

監修者 羽鳥 悠介の似顔絵

株式会社エビス
JIIMA 文書情報管理士1級羽鳥 悠介

株式会社エビスに入社し、6年間業務作業に携わっております。文書情報管理士1級の資格を持ち、その知識やこれまでの経験を元にお客様に寄り添ったサービスを心がけています。

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